Conectores para la integración de datos con las máquinas y dispositivos de la Industria 4.0.- Una de las características de la 4ª Revolución Industrial es la difusión capilar de sensores y conectividad de red en máquinas y dispositivos.
De hecho, entre los fabricantes de herramientas de máquina y otros, es muy común ver el término "Industria 4.0" exhibido comercialmente, lo que indica que el equipo es potencialmente conectable a un sistema informático. ¿Pero está todo realmente "listo"?
Naturalmente no: para que ocurra una interconexión, como lo exige la normativa del Plan Nacional Industria 4.0, deben existir dos elementos:
- Dispositivos interconectados a la red de la empresa/Internet.
- Un sistema de información capaz de gestionar conexiones a dispositivos de hardware, como lo son los productos de la suite HyperPLANT.
Para realizar la integración requerida entre estos dos elementos, están disponibles los conectores HyperCONN.
Son softwares desarrollados específicamente para la interconexión con la máquina específica del cliente, siguiendo convenciones, protocolos y estándares que los fabricantes del equipo deciden adoptar (por ejemplo, MODBUS, OPC/UA,...).
Gracias al uso de los conectores, será posible extraer de la máquina y almacenar en el sistema de información una valiosa cantidad de información relacionada con los datos del proceso:
- Tiempos de producción
- Cantidades producidas y desechos
- Datos de completación de órdenes de trabajo
- Lecturas de los sensores (corriente, rpm, potencia, temperatura, y otros)
- Alarmas y notificaciones
Una vez recopilados, estos datos podrán utilizarse para la monitorización en tiempo real de la actividad de producción y servir como base para análisis posteriores en el área de control de gestión. Así, será posible conocer, por ejemplo, el costo por unidad de producto, los tiempos promedio por fase de trabajo, la tasa de fallas de las máquinas, y valorizar importantes Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) utilizados en la empresa.
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