Secteur du bois

Spécialisée dans la production pour l'industrie du meuble, proposant des solutions en bois massif. L'entreprise soutient à la fois la production et la conception pour les entreprises du secteur.

Grâce à un investissement continu dans la recherche et le développement, elle fournit des solutions personnalisées avec une forte attention à la qualité, à la flexibilité de la production et à la confidentialité des commandes.

Le client souhaitait :

• Optimiser la gestion des commandes à l'aide d'une interface sur mesure, améliorant le flux opérationnel et garantissant une saisie rapide et précise des données.
• Augmenter la précision et la flexibilité des processus de production grâce à l'introduction de calculs dimensionnels et techniques personnalisables, adaptés à des besoins spécifiques.
• Intégrer des impressions et des dessins directement dans le cycle de production, garantissant une meilleure cohérence, réduisant le risque d'erreurs et améliorant la qualité et la réactivité.
• Soutenir l'adoption de technologies conformes aux normes Industrie 4.0, favorisant l'automatisation et le suivi des processus, afin d'accroître la productivité et de réduire les délais de fabrication.

• Interface sur mesure pour l'entrée des commandes.
• Calculs dimensionnels et techniques personnalisables.
• Intégration des impressions et dessins dans la production.

1. HyperSCHED^®
   APS : Planificateur à capacité finie.
2. HyperMES^®
   Suivi, contrôle et optimisation de la production.
3. HyperCONN^®
   Connecteurs pour l'intégration des installations Transition 5.0.

L'entreprise a obtenu :

• Une meilleure gestion des données de production, grâce à une archivage et une gestion avancée des modèles et des commandes.
• Une augmentation de la productivité, grâce à l'automatisation des opérations par l'intégration de technologies Industrie 4.0.
• Une précision et une flexibilité accrues dans la conception et la production, grâce à l'utilisation de formules de calcul personnalisées.

Données clés :

• 400+ modèles gérés
• 12.000 lignes de modèle (composants parents)
• 73.000 lignes de modèle (composants enfants)

• 3800+ commandes gérées
• 37.000 lignes de commande (composants parents)
• 215.000 lignes de commande (composants enfants)

• 500+ composants utilisés
• 21.000+ opérations Industrie 4.0 réalisées
• 16 formules de calcul dimensionnel personnalisées