Sector metalmecánico
El cliente
Produce soluciones a medida en el sector de la transformación del acero, principalmente en la fabricación de tubos y componentes para aplicaciones industriales. Ofrece una amplia gama de soluciones para diversos sectores, como el automotriz, el agrícola y el hidráulico.
Se centra en la innovación, la calidad y la flexibilidad para enfrentar los desafíos de los mercados internacionales.
Objetivos del proyecto
El cliente deseaba:
- Adquirir datos de todo el parque de máquinas de la empresa
- Implementar una interconexión avanzada con registro obligatorio de las causas de las paradas
- Analizar la eficiencia de los departamentos y las máquinas
Solución implementada
- Datos de producción, procesos y calidad: Interconexión de todo el parque de máquinas, incluidas las legacy
- Análisis avanzado de las causas: Registro obligatorio y detallado de los tiempos de inactividad (multinivel)
- Informes y paneles de control: Para la eficiencia de departamentos y máquinas (OEE)
- Visualización de indicadores estadísticos de calidad en tiempo real en el piso de producción
Módulos utilizados
- HyperMES®
Seguimiento, monitoreo y optimización de la producción - HyperTAB®
Registro del progreso de la producción - HyperCONN®HyperGWAY®
Conectores para la integración de plantas conforme a Transition 5.0 y pre-Transition 5.0 - HyperQUEUE®
Servicio MQTT conforme a las especificaciones GDPR
Resultados concretos
La empresa logró:
- Una visión completa e integral de la producción, procesos y calidad
- Registro preciso y obligatorio de los tiempos de inactividad, reduciendo así las paradas no planificadas
- Identificación rápida de las áreas de ineficiencia y aplicación de medidas correctivas, lo que resultó en una mejora significativa de la eficiencia operativa
Di seguito alcuni dati:
- 41 máquinas integradas
- 1.177 tareas de producción/año
- 434.212 tiempos de inactividad registrados/año
- 5.119.680 registros de producción/año
- 3.390.664 registros de calidad/año